Realizzare una fresa di forma in modo semplice

[DMO]

Ultimamente mi è capitato più volte di dover rifare alcune ruote a denti triangolari per cronografi da polso che tipicamente hanno i denti triangolari.
Per queste lavorazioni esistono delle frese di forma e alcune con vari angoli sono anche nelle mie disponibilità, però mi sono reso conto che per alcune ruote particolarmente piccole, diametro da circa 6 mm con 100 denti o addirittura 200 denti, queste frese per quando di diametro ridotto sono ancora troppo grandi.

Cosi mi sono ricordato di avere da qualche parte una macchina per affilare i bulini che per altro non avevo mai usato...

Cosi mi son detto, perchè non farmela la fresa?

Cosi ho pensato di utilizzare una vecchia fresa a modulo e di foggiarne l'angolo...

Inoltre già che c'ero ho modificato l'attacco dell'affilatrice predisponendolo per accettare le pinze da 8 mm con tutti i relativi accessori, trasformandola di fatto anche in piccolo lapidello

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[DMO]

Ho fatto qualche prova veloce e il risultato direi che è stato soddisfacente!

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Denti su ruota diametro 6 mm a 200 denti, ingrandimento 50X

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Denti su ruota diametro 6 mm a 100 denti, ingrandimento 50X

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[carloferrari]

Ciao,
bel lavoro, conosco la macchinetta e l'ho usata all'inizio della mia carriera lavorativa.
La fresa l'hai rettificata in tondo?

carloferrari

[carlo]

Per quanto da tanto tempo nella mia lista dei desideri, non sono mai riuscito ad acquistare un affila bulini o un affila punte...anche se alla fin fine non ne avevo una necessità specifica ed incombente....mi sarebbe solo piaciuto il possederla.

Osservo quindi con interesse la modifica che hai fatto alla tua macchina utensile soprattutto considerando il bel risultato ottenuto....anche se hai sacrificato una bella fresa a modulo... ...ma penso che , data la perfezione dell'affilatura del tagliente sulla nuova fresa, ne sia valsa decisamente la pena.

...e doveva essere ben ben affilata se durante il taglio non ha piegato l'anello esterno così sottile della ruota di prova.

Per queste lavorazioni esistono delle frese di forma e alcune con vari angoli sono anche nelle mie disponibilità, però mi sono reso conto che per alcune ruote particolarmente piccole, diametro da circa 6 mm con 100 denti o addirittura 200 denti, queste frese per quando di diametro ridotto sono ancora troppo grandi.

Se sono perfettamente affilate e sagomate, mi spiegheresti che differenza può fare il diametro della fresa con il risultato che puoi ottenere?

Cordialità.
Carlo

[DMO]

Ciao,
bel lavoro, conosco la macchinetta e l'ho usata all'inizio della mia carriera lavorativa.
La fresa l'hai rettificata in tondo?

carloferrari

Si la fresa l'ho rettificata in tondo facendola girare durante l'affilatura, ovviamente si devono rispettare le pendenze delle varie sezioni, altrimenti equivarrebbe prendere un disco e fargli degli intagli...

[DMO]

...e doveva essere ben ben affilata se durante il taglio non ha piegato l'anello esterno così sottile della ruota di prova.

Se sono perfettamente affilate e sagomate, mi spiegheresti che differenza può fare il diametro della fresa con il risultato che puoi ottenere?

Cordialità.
Carlo

Come sempre le tue osservazioni sono pertinenti e mirate

In effetti la ruota è molto sottile e la fresa deve essere perfettamente affilata, pena il fatto di trovarsi con cave dal profilo incerto o con fondo raggiato, che su cave di questa entità non potrebbero essere tollerabili.
Trattandosi di un esperimento ho volutamente lasciato la ruota a sbalzo per valutarne la resa, inutile dire che in caso di lavoro reale la ruota deve essere sostenuta.

Per quanto riguarda la seconda osservazione, il vero problema è il diametro della fresa in proporzione a quello della ruota.
Per eseguire il taglio la fresa deve passare la ruota oltre la sua mezzeria.
È facile intuire come una ruota molto piccola non potrà avere un sostegno troppo alto, salvo non realizzare improbabili sostegni a geometria variabile con perdita di precisione (almeno con le macchine a mia disposizione) e quindi l'uso di frese con piccoli diametri diventa doveroso.
Inoltre più una fresa aumenta di dimensione più aumentano gli spazi fra un tagliente e l'altro aumentando così gli urti durante il taglio e di conseguenza il rischio di piegare la ruota.

[DMO]

Dimenticavo un aspetto importante... ai fini della riuscita del taglio, le porzioni di denti tagliati per prova, non sono state fatte con una singola passata, ma in più passate da qualche centesimo di millimetro, andando avanti e indietro con il divisore che grazie alla sua precisione millesimale non perde il passo...!

[carlo]

È facile intuire come una ruota molto piccola non potrà avere un sostegno troppo alto, salvo non realizzare improbabili sostegni a geometria variabile con perdita di precisione

Dopo aver scritto il mio messaggio ho, come spesso faccio , riletto tutto il topic e guardando questa foto



ho immaginato quale sarebbe stata la tua risposta... che è arrivata puntuale ed in sintonia con le mie supposizioni...

Grazie per le altre informazioni.

Cordialità.
Carlo