La mia macchina Boyle Wheel Engine (Chronos)

[Belphegorologiaio]

Buonasera a tutti,
Sto realizzando un automa e presto mi occuperò del motore che sarà come la parte che suona le campane di un orologio a pendolo, con barilotto, mola e tanti ingranaggi e pignoni.

Le ruote in ottone le posso fare sulla CNC ma per i pignoni ho cercato un'altra soluzione visto che non c'è qualcosa di bello e rigido da fresare sul mio tornio. Così ho acquistato la macchina che presento oggi, la Boyle Wheel Engine o Chronos. Non l'ho ancora utilizzata e sto apportando piccole modifiche.

Come si vede, la macchina è quasi identica alla macchina Bergeon, ma in una esecuzione un poco inferiore in precisione e rigidità, o almeno lo sospetto visto che quella di Bergeon costa col motore quasi 12,000 euro. Ci deve essere una differenza.

Sono Svizzero, quella macchina l’ho comprata da un orologaio che l’aveva dal suo padre anche lui orologaio.

Vi informerò delle modifiche presto.

[carlo]

. Ci deve essere una differenza.

Vi informerò delle modifiche presto.

..la targhetta con il nome "Bergeon" fissata bene in vista da qualche parte sulla macchina.

Tantissimi anni fa, prima di acquistare lo Schaublin 102 con divisore e carro verticale, anche io avevo fatto un pensierino su questa macchina della Chronos che, per quanto ne so, è una eccellente fabbrica.

Oltre alle modifiche che intendi apportare alla tua macchina, spero che tu ci tenga informati anche su come intendi realizzare il tuo automa... ... è un campo che non ho mai esplorato e chissà che tu non mi possa essere di ispirazione...

Cordialità.
Carlo

[pietro48]

Tempo fà ho preso in Inghilterra una macchina simile (credo di fattura artigianale), che come molte altre cose è finita nel "Deposito ". Se la trovo la mostrerò e forse con le opportune modifiche spero di usarla.
Cordialmente

[carlo]

Tempo fà ho preso in Inghilterra una macchina simile (credo di fattura artigianale), che come molte altre cose è finita nel "Deposito ". Se la trovo la mostrerò e forse con le opportune modifiche spero di usarla.
Cordialmente

....e sarebbe l'ora.....

Cordialità.
Carlo

[pietro48]

........Non rimproverarmi , ma attualmente non posso usarla per mancanza frese . Devo decidere se affrontare la spesa non indifferente .
Cordialmente Pietro

[carlo]

........Non rimproverarmi , ma attualmente non posso usarla per mancanza frese . Devo decidere se affrontare la spesa non indifferente .
Cordialmente Pietro

...just joking of course....

Cordialità.
Carlo

[pietro48]

........me too of course .
Ho trovato la macchina ....... che disastro ........... , la rugine ha fatto da padrona .

Dentatrice.JPG (79.82 KiB) Visto 1156 volte

Cordialità
Pietro

[carlo]

Prima che tu possa trovare le frese a modulo fai in modo che esse si trovino poi a lavorare su una macchina splendente priva di ogni se pur minima traccia di ruggine....

Cordialità.
Carlo

[pietro48]

Sono daccordo per pulire ed eliminare la ruggine . Devo trovare un metodo semplice ed efficace per eliminarla su ampie superficie .
Cordialità
Pietro

[sobas66]

Di meglio non c'è

Ciao

[carlo]

Daniele!!!!.... semplicissimo e soprattutto alla portata di tutti....

Cordialità. n
Carlo

[sobas66]

Se spendete 12.000 eurini per una Bergeon non vedo cosa siano 2.500...

A parte gli scherzi, la cosa si può fare anche con un engraver con un laser da 20W, ci vuole più tempo ma in fin dei conti fà tutto lui...

Oppure con l'elettrolisi, ma alla fine devi sempre grattare....

Ciao

[Belphegorologiaio]

Ma Pietro è bellissima la tua macchina. Le frese oppure le puoi comprare da Thornton (loro accetano sicuramente un fegato o altro organo per pagamento, visto i presi non sarai tu il primo da pagare così). Oppure c’è gente che si fabbrica la fresa.

[pietro48]

Bellissima ........non direi . Purtroppo vista la mia età Thornton non accetta i miei organi ..... .
Cordialmete
Pietro

[Belphegorologiaio]

Ho fatto già qualche passi avanti su questa macchina. Una base in rovere modellata con una fresa a mano è molto meno brutta. E ho lavorato a CNC un'alidada in 4 pezzi di ottone da 2 mm nella solita forma. Devo ancora incidere il numero di fori in ciascuno dei 19 cerchi davanti a ogni piccolo foro nell'ottone e girare una piccola manopola per segnare il cerchio attivo. Così sarà più difficile sbagliare, in modo che si debba lavorare sodo per sbagliare.

[carlo]

Ho fatto già qualche passi avanti su questa macchina. Una base in rovere modellata con una fresa a mano è molto meno brutta. E ho lavorato a CNC un'alidada in 4 pezzi di ottone da 2 mm nella solita forma. Devo ancora incidere il numero di fori in ciascuno dei 19 cerchi davanti a ogni piccolo foro nell'ottone e girare una piccola manopola per segnare il cerchio attivo. Così sarà più difficile sbagliare, in modo che si debba lavorare sodo per sbagliare.

...in poche parole sono l'unico a non possedere una macchina CNC devo sempre fare tutto con macchine con controllo manuale...


Perché hai praticato i fori nell'alidada? E' la prima volta che mi capita di vederli in quel componente.

Cordialità.
Carlo