orologio con scappamento grasshopper (terminato)

[carlo]

Volendo Nostro Signore , al ritorno dalle vacanze, ho potuto riprendere la costruzione del mio orologio.

Mi son così predisposto a tagliare con il seghetto da traforo da una lastra rettificata da 3 mm di acciaio temperatile i componenti delle due ancorette ( in tutto 4 pezzi)

• - lastra acciaio 3 mm
  - lama da traforo

...una brutta accoppiata per non prevedere una scatola di lame al proprio fianco pronte per la sostituzione ad ogni rottura... $£"&&

Soddisfattissimo dell'utilizzo dell'olio da taglio in molte occasioni , ho voluto provare ad usarlo anche in questa circostanza e, ci crediate o no, per tagliare tutti i quattro pezzi ho dovuto sostituire una sola lama ( quindi 2 lame in tutto) che mi si era rotta solo a causa di una mia distrazione >>||<<

Bagnavo la lama ogni una ventina di "corse" ed il solo inconveniente palesatosi era che i trucioli, trattenuti dall'olio mi coprivano la traccia che avrei dovuto seguire; peraltro, ogni volta che utilizzavo il pennellino per aspergere l'olio da taglio, ne approfittavo anche per eliminare l'amalgama di trucioli dalla traccia stessa <a>



ed ecco il componente dopo aver terminato di tagliarlo <a>



Cordialità.
Carlo

[1972merlino]

3mm sono tosti con quel seghetto,che lama usi?
per i trucioli potresti usare un aspiratore,anche ad aria compressa.
comunque ottimo lavoro. <><>

[carlo]

3mm sono tosti con quel seghetto,che lama usi?
per i trucioli potresti usare un aspiratore,anche ad aria compressa.
comunque ottimo lavoro. <><>

Il mio seghetto, in questo caso, aveva una lama per traforo per metallo # 3
Ne ho molte, ma quelle che tagliano veramente sono pochissime ed è per quello che "tremo" ( per eventuali rotture ) ogni volta che devo tagliare l'acciaio.
Ho queste lame mischiate fra loro ciascuna in un sacchetto a seconda del numero ma se mi capita una che non taglia , pur nuova, essa scorre sull'acciaio senza scalfirlo minimamente... >>||<<

Usualmente, per eliminare i trucioli dalla piastra utilizzo un piccolo ventilatore che mi sono costruito e che convoglia l'aria nella direzione giusta. Peraltro in questo caso, avendo utilizzato l'olio da taglio i trucioli formano con esso un amalgama che l'aria compressa non riesce a spostare e che quindi aumenta di volume ( coprendo sempre di più la traccia) mano a mano che l'azione di taglio prosegue >>||<<

Questi i quattro componenti ( ancora da rifinire) che formano le ancorette ( lo ribadisco, solo 2 lame per tagliare tutto quel pò pò di roba di acciaio ) <a>



Nell'ingrandimento ( nel angolo in basso a DR) si possono vedere le due boccole provviste di rubino su ciascun lato nelle quali saranno alloggiati gli assi delle due ancorette vere e proprie.

Cordialità.
Carlo

[carlo]

Non ho la pretesa di insegnare niente a nessuno ma forse può essere di gradevole lettura la descrizioni delle soluzioni che ho adottato durante le fasi della realizzazione dell'ancoretta del mio orologio e che, volendo Nostro Signore, mi piacerebbe terminare in un arco di tempo inferiore ai 3 anni .

La geometria dello scappamento impone, affinché le due palette dell'ancoretta abbraccino il corretto numero di denti , che lo sfasamento con cui sono fissati i due bracci sulla loro boccola sia di 51°

Nei foto qua sotto si vedono i componenti che dovrebbero essere assemblati con quella specifica.



Il braccio più lungo ha già i fori delle viti e quelli della spina per un corretto posizionamento che elimini il gioco potenzialmente esistente fra le viti di bloccaggio di tutto il "blocco" ed i loro fori. Per inciso, detta spina ha un diametro di 0.9 mm.
Utilizzando il braccio lungo come sesta è stato semplice realizzare i fori sulla boccola.

Su una lastra di ottone di scarto ho praticato i fori per posizionare il braccio lungo e quindi con un goniometro ho tracciato una linea con un angolo di 51° <a>



e qua sotto il risultato ( con una linea solo nella foto poco visibile ed evidenziata da una freccia) <a>



Quindi tenendo bloccato il braccio corto esattamente con la sua linea mediana posizionata sulla linea tracciata ( quella dei 51°) ed utilizzandolo anche qui come sesta, ho praticato sulla lastra il foro piccolo.



A questo punto è stato semplice posizionare i componenti per poter poi praticare i fori per le viti sul braccio corto utilizzando come sesta quelli del braccio lungo
I componenti assemblati <a>



Per prima cosa ho praticato il foro per la spina <a>



e dopo aver sistemato la spina, tutti gli altri , ottenendo... <a>



Ho potuto quindi comporre il "blocco" collocando ciascun componente nella corretta posizione <a>



per poter poi verificare che il valore di 51° fosse stato rispettato <a>



Pensando a tutto il lavoro che ancora mi aspetta.... osservo con un pò di soddisfazione lo stato attuale dei componenti l'ancoretta <a>



Cordialità.
Carlo

[carlo]

Inizio la costruzione dei "controller" delle palette la cui funzione risulterà chiara quando tutto lo scappamento sarà assemblato.

Dopo un primo tentativo ( miseramente fallito <_<_ ) di tagliare il pezzo dal "pieno" ho deciso di realizzarlo assemblando i componenti e così inizio dal controller della paletta più lunga <a>



dato che avevo già saldato con lo stagno una sua parte, per evitare che durante il riscaldamento essa si potesse staccare, lo bloccata in posto con del filo di rame <a>



ed infine, questo il risultato finale del controller ( anche questo ovviamente "jewelled") assieme alla sua paletta <a>



Cordialità.
Carlo

[carlo]

Cordialità.
Carlo

[sobas66]

Cordialità.
Carlo

Ancora..... >>||<< >>||<<

Ciao

[carlo]

...è solo l'inizio!!! $£"&&

Prima della fine dell'anno ne sono già prenotate un paio e chissà che nel mentre non ce ne scappi qualcun altra....

Però il pensiero è sempre dentro al mio laboratorio...
E' la dura vita del pensionato.... >()< ...finché permane la salute... ""==""

Cordialità.
Carlo

[carlo]

Daniele, non ho resistito e prima di partire ho fatto un ultimo salto al mio laboratorio

Ho così terminato le palette ed i relativi controllers Questi qua sotto tutti i loro componenti <a>



e questo come si presenta l'insieme al PRIMO montaggio quando ancora c'è da determinare la lunghezza di una paletta <a>





ma, come diceva il saggio Bartali.... "L'è tutto sbagliato, l'è tutto da rifare" !!acc""

Ed allora ho preso un pezzo di legno....pezzo di legno!!!! si fa per dire ( avevo trovato i due pezzi in un cantiere di demolizioni di navi.... e quindi potete immaginare quale sia la loro natura... )



ed ho incominciato a tornire dei pezzi sul mio fedelissimo Hardinge



Avete un paio di settimane per individuare cosa....

Cordialità.
Carlo

[1972merlino]

Ciao Carlo ,che invidia...appena torno a casa ,andrò in vacanza pure io.

Se stai tornendo ,sicuro è qualcosa di circolare,spessori per la ruota dello scappamento?
albero del blocco del controller?
i rubini in legno <***>

Ciao e goditi le vacanze

[carlo]

contrordine compagni!
I più giovani non hanno potuto assaporare lo spirito garbato di Guareschi che si beffava della obbiedienza pronta, cieca ed assoluta dei comunisti del dopoguerra.

Semplicemente "guardando" il sottile asse, 1,2 mm ( ottenuto da un pezzo unico di acciaio da temprare) esso, si fa per dire, si piegava: troppo debole , ma la misura era obbligata con riferimento al diametro del foro dei più grandi rubini in mio possesso.

Mentre provvedevo a delle regolazioni e dopo aver appena sfiorato una paletta, il suo sottile asse si è piegato >2<£ ...ed ho pensato di sostituirli con qualcosa di più sostanzioso...ma era allora necessario rifare una boccola che prendesse il posto dei rubini.

Avevo così pensato al legno santo per le sue note proprietà lubrificanti ( da wikipedia: Il legno è durissimo ,come il legno di radica, e pesante (il suo peso specifico è superiore a due, e quindi non galleggia). È inoltre impregnato di una resina lubrificante.) , ma poi ho immaginato che un asse di un diametro troppo grande avrebbe potuto generare maggiori attriti per cui.... contrordine compagni! ho riconsiderato un asse da 1,2 mm.

Ho cosi utilizzato del blu pivot steel che ho filettato e saldato con castolin ad un supporto .

L'asse vecchio e quello più in alto, quello nuovo con il blu pivot steel, quello più in basso <a>



A meno di azioni veramente maldestre i nuovi assi non dovrebbero più piegarsi.

Cordialità.
Carlo

[Francesco]

Buongiorno Carlo,
ma l'orologio che stai costruendo ha lo scappamento non tra le due platine ma esternamente?
Semplice curiosità
Buone vacanze

[carlo]

Certamente!
Mi piace che lo scappamento sia visibile.

Cordialità
Carlo

[carlo]

ieri finalmente ho montato tutto il gruppo dello scappamento, ancorette e relative ruote



e dopo aver ritagliata in alto la destra la platina per evitare che il contrappeso provvisorio vi strisciasse e senza effettuare nessuna regolazione , il risultato di una leggera pressione su una ruota del treno del tempo ( si intravvede la mia mano fra le platine) e dopo aver impresso manualmente una piccola oscillazione al pendolo, è stato questo: <a>



$£"&& ...la solita mia fortuna sfacciata...

ed ora al via tutte le rifiniture.

Cordialità.
Carlo

[sobas66]

Evviva la cavalletta cammina <><>



Ciao

[1972merlino]

Da grande voglio diventarr bravo come te per
farlo anch'io.